管道高壓清洗是利用高壓水清洗,達到雜物、淤泥、生活垃圾等管道的清理,相當傳統管道清洗,效果更佳好,下面為大家介紹一下高壓管道清洗機在各個行業的應用和管道高壓清洗機保養方法!

一、高壓管道清洗機在各個行業的應用

    1.電力行業:介于35~70MPA之間,主要用于空氣預熱器、汽機冷凝器及汽輪機葉片的清洗除垢.

    2.鋼鐵行業:介于35~70MPA之間,主要用于清除轉爐的風機、煙道的灰垢,清洗連鑄機的雜物.

    3.石化行業:介于52~100MPA之間,主要用于名種換熱設備、壓力容器內外壁的清洗除垢.

    4.油田行業:介于70~120MPA之間,主要用于鉆井平臺的原油殘渣、儲罐的石蠟和抽油管的內外壁清洗.

    5.油脂行業:介于35~70MPA之間,主要用于蒸發器、加熱器、管道等設備清洗.

    6.制糖行業:介于35~70MPA之間,主要用于蒸發器、管道、儲罐等設備清洗.

    7.制藥行業:介于35~70MPA之間,主要用于鍋爐、換熱器、管道、反應釜的清洗去污.

    8.建筑行業:介于35~70MPA之間,主要用于表面鑿毛、清洗.

    9.鑄造行業:介于35~100MPA之間,主要用于鑄件清洗、清除金屬氧化皮.

    10.供水行業:介于10~70MPA之間,主要用于深水井的清洗及撈砂.

    11.汽車行業:介于70~100MPA之間,主要用于汽車涂裝車間隔柵、滑撬清除油漆.

    12.水泥行業:介于52~70MPA之間,主要用于清除管道外壁和生產設備的水泥垢層.

    13.市政行業:介于35~52MPA之間,主要用于下水道疏通、建筑物清洗.

    14.航空行業:介于70~100MPA之間,主要用于飛機跑道除油、除膠.

二、管道高壓清洗機如何保養

    1、管道高壓清洗機維護規程

    設備維護規程中必須說明設備中的易損件;在清洗作業前設備裝配和清洗作業后設備拆卸時都應對射流零部件進行特殊的維護檢查,以確保其正常工作,每次都應檢查各連接螺紋和操作者平時觀察不到的其他內部零件;成套設備至少要遵照制造廠的要求進行檢驗和必要的常規維護.

    2、動力設備

    每天都必須檢查動力設備,應確保燃料、油、介質和冷卻水的正常供給;皮帶應松緊適宜,沒有剝皮、破裂等損傷;所有保護裝置安全可靠、無損壞.每天都必須檢查控制電纜和原動機控制裝置.

    3、進水

    開機前應檢查泵進水低壓管路,高壓泵可配備前置泵,以保證一定水壓和適當流量的進水;作業期間應有水箱充足供水,水箱內無銹無臟.過濾器必須定期檢查、確保其無堵塞和損壞.檢查、更換清洗過濾器時,嚴防固體顆粒通過進水管進入泵和噴頭.濾網過濾精度和過濾面積應與設備對水質和水量的要求相適應.

    4、軟管總成

    軟管與接頭對設備的運行很重要,管道高壓清洗機必須檢查其外面有無鋼絲斷裂,有無因被壓或磨損等引起的損壞,有無因內部破裂而引起的鼓泡等.纏繞在絞盤上的軟管不能過度彎曲,以免壓折或損壞;絞盤則應有足夠的潤滑油和良好的密封,以保證其正常使用.

    5、噴頭

    噴頭在安裝前,應用水沖刷設備管路,確保噴嘴無堵塞和損壞、噴頭連接螺紋完好、無損傷;作業前必須修復或更換所有損壞的射流零件.

    6、閥

    作業前對控制閥、調壓閥(溢流卸荷閥)、安全閥都必須檢查,確保其清潔和性能良好,要定期對各種閥試車檢驗,及時修復或更換各種閥的損壞零件.

    7、電氣設備

    對電氣設備應做特別防護.作業前,必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞;這種檢查應每天例行一次,確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞;所有電線接頭要妥善放置;電動機初次接線或每次重新接線后,都必須檢查其轉向是否正確.

    8、拖車

    每次作業前都要檢查拖車的支承、連接和輪(胎)等,保持其完好移動.

    9、專用工具

    高壓零部件組裝與拆卸應使用制造廠提供和推薦使用的專用工具.

    10、防凍措施

    當管道高壓清洗機在寒冷環境下使用時,必須增加防凍措施,具體做法是:將噴槍(噴頭)拆下,將出水管道插進供水水箱,開機打循環,使防凍劑在設備管路內循環.